Išsamūs Lv skirstomųjų įrenginių skirstomųjų spintų priėmimo standartai

Išsamūs žemos įtampos skirstomųjų įrenginių ir skirstomųjų spintų priėmimo standartai

 

Visoje elektros paskirstymo sistemoje dažnai naudojame žemos įtampos skirstomųjų įrenginių ir skirstomųjų spintų elektros įrangą. Prieš naudodami šią įrangą turime atlikti diegimo, derinimo, patikrinimo, priėmimo ir kitus procesus. Negalime tiesiog galvoti, ko norime. Yra daug žemos įtampos skirstomųjų įrenginių ir žemos įtampos skirstomųjų spintų priėmimo specifikacijų ir standartų, o jų surinkimas tikrai gali jums padėti.

 

1, Žemos įtampos skirstomųjų įrenginių išvaizdos matmenys ir elektrinių komponentų kokybės patikrinimas

Remiantis kokybės vadybos teorija, pasikliauti vien galutine gamyklos produkto kokybės patikra toli gražu nepakanka. Naujoji vadybos teorija akcentuoja visišką kokybės vadybą, pabrėždama visišką darbuotojų dalyvavimą ir visišką dalyvavimą procese.

Žemos įtampos skirstomųjų įrenginių surinkimo procese kiekvienas pagrindinis procesas turi būti patikrintas pasibaigus, siekiant užtikrinti, kad kiekvieno proceso kokybė atitiktų reikalavimus. Per skirstomojo įrenginio surinkimo procesą reikia atlikti keturias proceso patikras.

1. Išorinių matmenų ir išvaizdos kokybės patikra

Skirstomųjų įrenginių spintos dažniausiai yra surenkamos. Komponentai, tokie kaip kolonos, sijos, durų plokštės, pertvaros ir šoninės plokštės, kurios bus apdorojamos mechaniniu būdu, surenkamos į korpuso korpusą. Išorinių matmenų patikrinimas apima apdirbimo ir surinkimo kokybės patikrinimą.

 

Bendrieji matmenys apima spintelės aukštį, plotį ir gylį.

Energijos paskirstymo įrangos aukštis paprastai yra 1800–2200 mm, šešių pločių (šeši dydžiai spintelės priekyje ir gale) ir šeši gyliai (šeši dydžiai kairėje ir dešinėje pusėse). Atitinkami standartai numato leistiną nuokrypio diapazoną. Jei nuokrypis neviršija nurodytos vertės, jis laikomas kvalifikuotu; Jei nuokrypis viršija nurodytą vertę, bet yra mažesnis nei du kartus už nurodytą vertę, balas neskiriamas. Jei nuokrypis viršija du kartus nurodytą reikšmę (dažniausiai 1 proc.), jis bus laikomas nekvalifikuotu.

 

Kitas matmuo yra įstrižainės skirtumas. Taip reikia patikrinti rėmo mazgo vertikalumą. Pagal atitinkamus standartus, kai įstrižainės dydis yra nuo 1800 mm iki 3000 mm, įstrižainės dydžio skirtumas neviršija 5 mm ir jis laikomas kvalifikuotu.

Trečias – durų siūlės nuokrypis. Kai bendros durų jungties ilgis neviršija 1000 mm, nuokrypis tarp durų jungties pločio ir pločio neturi viršyti 1 mm; Kai durų siūlės ilgis viršija 1000 mm, durų siūlės nuokrypis neturi viršyti 1,5 mm (tas pats tarpas) arba 2,5 mm (lygiagretus tarpas tarp dviejų durų siūlių).

Spintelės išvaizda daugiausia apima durų plokščių, šoninių plokščių, viršutinių plokščių ir tt dangos sluoksnio kokybę ir lygumą. Yra keli dangos sluoksnių tipai, pvz., plastikinis purškimas arba dažymas purškimu. Bendri reikalavimai yra vienodumas, stiprus sukibimas, dangos storis atitinkantis nurodytus reikalavimus, spalvos konsistencija ir atitiktis reglamentams. Dangos sluoksnis neturi turėti raukšlių, tekėjimo žymių, skylučių, burbuliukų ir įbrėžimų. Plokštumo reikalavimas yra tas, kad nelygumai kiekviename metre neviršytų 3 mm.

Be to, taip pat reikalaujama, kad spintelės mazgas būtų saugus, o durų anga būtų lanksti.

2. Elektros komponentų surinkimo kokybės patikra

Patikrinimo turinys yra toks:

(1) ar naudojamų komponentų modelis, specifikacija ir kiekis atitinka brėžinio reikalavimus;

(2) ar komponentų montavimas ir išdėstymas atitinka proceso reikalavimus;

(3) Indikatoriaus lemputės, mygtukai ir prietaisai skydelyje turi būti horizontalūs ir vertikalūs (projektuojant taip pat reikia atsižvelgti į ergonominius reikalavimus, pvz., mygtukai, instrumentai ir kt. neturi būti montuojami per aukštai arba per žemai, kitu atveju valdymas ir stebėjimas bus nepatogus);

(4) ar sudedamosios dalys yra visiškai pažymėtos ir vardinės lentelės ir ar vardinių plokštelių turinys yra teisingas;

(5) Ar komponentų montavimas yra patikimas, pagrįstas ir atitinka komponento gamintojo montavimo reikalavimus (pvz., kai kuriuos komponentus galima montuoti tik vertikaliai, ne horizontaliai ir nepakreipti).

(6) Taip pat patikrinkite, ar elektros komponentų ir funkcinių mazgų įtampą turinčių dalių elektriniai atstumai ir valkšnumo atstumai atitinka taisykles ir ar grandinės pertraukiklių ir kintamosios srovės kontaktorių blykstės atstumai yra tinkami.

(7) Atstumas tarp srovės laidų, pvz., atvirų elektros komponentų gnybtų ir metalinių komponentų (tokių kaip rėmai, pertvaros, durų plokštės ir kt.), turi būti ne mažesnis kaip 20 mm. Jei reikalavimų nesilaikoma, reikia imtis šiltinimo priemonių. Tarp kiekvienos fazės saugiklių turi būti pertvara, kad, perdegus vienai fazei, nebūtų pažeisti gretimi saugikliai.

2, Žemos įtampos spintos proceso patikrinimas

1. Elektros instaliacijos proceso patikra

Pagrindinis turinys yra:

(1) ar laidų jungtis yra saugi; Prie kiekvieno gnybto leidžiama prijungti tik vieną laidą (jei reikia, leidžiama prijungti du laidus);

(2) Izoliuoti laidai, einantys per metalines dalis, turi turėti priemones, apsaugančias laidus nuo pažeidimų;

(3) Laidams prijungti naudokite laidus. Laidai turi būti horizontalūs ir vertikalūs, horizontalus atstumas ne didesnis kaip 30 mm, o vertikalus atstumas ne didesnis kaip 400 mm, ir turi būti fiksuotas taškas;

(4) Kai kintamosios srovės grandinės laidai praeina per metalinę pertvarą, visi grandinės faziniai ir nuliniai laidai turi eiti per tą pačią angą;

(5) Kilnojamose vietose turi būti naudojami daugiagysliai vario gyslų izoliuoti laidai, atsižvelgiant į ilgį;

(6) Jungiant dengtus komponentus, pvz., rėmus ir plokštes, įžeminimo apsauga turi naudoti įbrėžimų poveržles ir priveržti tvirtinimo detales (siekiant sumažinti atsparumą sąlyčiui).

2. Prijungimo ir sutvarkymo proceso patikrinimas

Pagrindinis patikrinimo turinys yra:

(1) Gnybtų juostos apdorojimo kokybė: šynos paviršiaus danga (pvz., nikeliavimas, alavo pamušalas, dažymas) turi būti vienodas ir be tekėjimo žymių, lenkimo vietoje neturi būti įtrūkimų ar raukšlių, didesnių nei 1 mm. Šynos paviršius turi būti be nulupimo, plaktuko žymių, duobių, įdubimų ir pan.

(2) Terminalo įrengimo kokybė:

Šynos persidengimo plotas ir sutampančių varžtų specifikacijos, kiekis ir padėties pasiskirstymas turi būti pagrįstas, o persidengiantys varžtai turi būti priveržti (nurodytas skirtingų specifikacijų varžtų ir veržlių priveržimo momentas);

Jungtis tarp gnybtų ir elektros gnybtų turi būti sklandi ir natūrali, užtikrinant pakankamą ir ilgalaikį kontaktinį slėgį. Tačiau tai neturėtų sukelti nuolatinės šynos deformacijos ar papildomo įtampos elektros gnybtuose.

Dėl aukštų reikalavimų jungtims tarp gnybtų ir tarp gnybtų bei elektros gnybtų, varžtams ir veržlėms priveržti geriausia naudoti dinamometrinį veržliaraktį, laikantis priveržimo principo. Pavyzdžiui, M6 varžtų sukimo momentas turėtų siekti 78.{2}}.1 Nm (N/m).

Atstumas tarp atvirų skirtingo poliškumo laidininkų pagrindinėje grandinėje ir tarp jų iki korpuso turi būti ne mažesnis kaip 20 mm;

Atstumas tarp elektros komponentų, prijungtų prie pagrindinės grandinės, įėjimo ir išėjimo gnybtų blokų turi būti ne mažesnis už atstumą tarp komponento gnybtų. Be to, šynos fazių seka taip pat turi atitikti taisykles.

3, Žemos įtampos skirstomųjų įrenginių mechaniniai ir elektriniai veikimo bandymai

Visos žemos įtampos skirstytuvų spintos yra surinktos, visi procesai praėjo patikrą (jei yra neatitikimų, juos būtina pašalinti). Taip pat reikalingas galutinis bandymas. Galutinis bandymas yra padalintas į du tipus: tipo bandymas ir gamyklinis bandymas. Visiems naujiems produktams arba produktams su reikšmingais patobulinimais turi būti atlikti tipo bandymai. Tipo bandymas turėtų būti atliekamas bandymų centre, kurį pripažįsta atitinkami nacionaliniai departamentai arba atitinkamos pramonės šakos, turinčios atitinkamą kvalifikaciją. Išlaikius tipo testą, gaminį galima tik identifikuoti, o masinę gamybą galima pradėti tik išlaikius identifikavimą. Prieš išvežant iš gamyklos, kiekvienas gaminys turi būti patikrintas gamykloje ir tik išlaikęs testą gali išvežti iš gamyklos. Gamyklinio bandymo turinys yra mažesnis nei tipo bandymo, o tai reiškia, kad kai kurie bandomieji elementai išlaikė tipo testą ir jų nereikia perdaryti gamyklinio bandymo metu (pvz., apsaugos lygis, temperatūros kilimas ir kt.).

1. Bendra apžiūra

① Konstrukcijos mechaninio stiprumo ir standumo patikrinimas

(1) Rėmas ir korpusas turi būti pakankamai tvirti ir standūs,

(2) gali atlaikyti mechaninį įtempimą, kurį sukelia sumontuoti komponentai (pvz., didelės talpos grandinės pertraukikliai ir gnybtų blokai);

(3) Jis turėtų atlaikyti elektros jėgą ir šiluminį įtampą, kurią sukelia pagrindinės grandinės trumpasis jungimas;

(4) Prietaiso veikimui neturėtų turėti įtakos spintelės kėlimas ir transportavimas.

Pirmiau minėti reikalavimai buvo visapusiškai atsižvelgta projektuojant ir buvo įvykdyti atliekant tipo bandymus. Todėl šis patikrinimas daugiausia priklauso nuo to, ar agregate yra zonų, kurios neatitinka reikalavimų.

② Ventiliacijos nustatymų patikrinimas

Norint užtikrinti normalų įrenginio vėdinimą ir šilumos išsklaidymą eksploatacijos metu, paprastai turėtų būti įrengtos vėdinimo angos (elektros spintoms, kurioms keliami aukšti apsaugos reikalavimai, reikėtų pagalvoti apie priverstinį oro aušinimą ir kitus šilumos išsklaidymo būdus). Tačiau ventiliacijos angų nustatymas neturėtų sumažinti mechaninio spintos stiprumo, taip pat neturėtų sumažinti spintos apsaugos lygio, taip pat dėl ​​to saugiklis ar grandinės pertraukiklis neturėtų sukelti lanko ar lydančio metalo išpurškimo normaliai veikiant arba trumpojo jungimo sąlygos.

③ Įvairių dalių izoliavimas ir atskyrimas spintelės viduje

Ar izoliacija tarp šynų patalpos arba kabelių patalpos, prietaisų patalpos ir funkcinių mazgų (stalčių) atitinka reikalavimus; Reaktyviosios galios kompensavimo spintose dažniausiai greta sumontuotos dešimtys saugiklių, o kiekviena saugiklio fazė turi būti atskirta izoliacine plokšte.

2. Mechaninio ir elektrinio veikimo bandymai

Mechaninio ir elektrinio veikimo bandymus galima atlikti keturiais etapais.

① Rankinio veikimo mechanizmo bandymas

Atlikite 5 operacijas su visais rankinio valdymo komponentais kiekvienoje spintelėje (pvz., grandinės pertraukiklio valdymo rankenomis, kombinuotomis jungiklių rankenėlėmis ir t. t.), ir neturėtų būti jokių anomalijų.

② Rankinis ištraukiamo funkcinio bloko (stalčiaus) bandymas

Darbo metu ištraukite stalčių iš prijungimo padėties į bandomąją padėtį, tada į atskyrimo padėtį ir stumkite atgal į prijungimo padėtį. Veikimo procesas turi būti lankstus ir lengvas, be trukdžių ar susidūrimų; Ryšio, bandymo ir atskyrimo padėties nustatymas turi būti patikimas. Kiekvienas funkcinis blokas turi būti valdomas rankiniu būdu. Nustačius, kad minėti reikalavimai netenkinami, būtina pakoreguoti arba pakeisti valdymo rankenėlę ir kitus komponentus.

③ Elektrinio veikimo bandymas

Atsižvelgiant į teisingą montavimą ir laidų prijungimą, pagal elektrinę schemą turėtų būti atliktas imituoto veikimo bandymas, taip pat žinomas kaip maitinimo įjungimo bandymas.

(1) ar grandinės pertraukiklis normaliai užsidaro ir atsidaro;

(2) ar mygtukas ir susiję indikatoriai veikia normaliai;

(3) ar rankinis reaktyviosios galios kompensavimo perjungimas yra normalus;

(4) Jei yra ryšys tarp kelių spintų, taip pat turėtų būti atliktas ekrano prijungimo bandymas (jei kokios nors reaktyviosios galios kompensavimo spintos yra padalintos į pagrindines ir pagalbines spintas) ir pan.

Šio tipo eksperimentui reikia derinti vieną stalčių ir vieną stalčių spintelę. Žinoma, yra ir tokių stalčių, kurie reguliuojami po vieną, o vėliau įdedami į spintelę. Tokiu atveju sureguliuotas stalčius taip pat turėtų būti įjungtas, kad būtų atliktas bandymas, įdėjus jį į spintelę.

Eksperimento metu turėtų būti naudojama derinimo įranga, kuri daugiausia aprūpina vienfaziu, trifaziu maitinimu (kintamasis maitinimas taip pat turėtų būti reguliuojamas, nes darbinis maitinimas apima 380V, 220V, 110V, 24V ir kt.) , DC darbinis maitinimas ir tt Maitinimo įjungimo bandymo metu srovė, einanti per pagrindinę grandinę, paprastai yra labai maža, o tai priklauso modeliavimo bandymui.

④ Blokavimo funkcijos testas

(1) Įjunkite maitinimą, kad patikrintumėte valdymo mechanizmo ir durų blokavimą, taip pat funkcinio bloko ir durų blokavimą. Durelių negalima atidaryti, kai jos uždarytos (įjungtos). Tik atidarius duris galima atidaryti.

(2) Dviejų maitinimo šaltinių mechaninis arba elektrinis blokavimas taip pat turi būti saugus ir patikimas, tai yra, kai normalus maitinimo šaltinis (kuriuo metu įprasto maitinimo šaltinio grandinės pertraukiklis yra uždarytoje padėtyje), grandinė atsarginio maitinimo šaltinio pertraukiklis negali būti uždarytas ir atvirkščiai.

4, Žemos įtampos skirstomųjų įrenginių dielektrinio stiprumo ir izoliacijos varžos bandymas

1. Izoliacijos varžos bandymas

Šis bandymas skirtas patikrinti, ar skirstomųjų įrenginių izoliacijos charakteristikos atitinka atitinkamus GB/7251 reikalavimus.1-2005, ir yra vienas iš svarbių techninių rodiklių, užtikrinančių operatorių saugumą ir elektrinių komponentų saugą viduje. kabinetas.

Izoliacijos varžai matuoti reikia megommetro.

① Kai tikrinamo skirstomojo įrenginio vardinė izoliacijos įtampa yra nuo 60 V iki 660 V, reikia naudoti 500 V megohmetrą.

② Jei tikrinamo skirstomojo įrenginio vardinė izoliacijos įtampa yra nuo 660 V iki 1000 V, reikia naudoti 1000 V megohmetrą.

Išmatuotos dalys yra:

(1) Kai skirstomojo įrenginio pagrindinis jungiklis yra išjungtoje padėtyje, tarp to paties poliaus įeinančių ir išeinančių linijų;

(2) tarp skirtingų polių įtampingųjų dalių, kai pagrindinis jungiklis yra uždarytas (pvz., tarp trifazių pagrindinių kontaktų arba plikų šynų), tarp pagrindinės grandinės ir valdymo grandinės;

(3) Tarp kiekvieno įtampingo komponento ir metalinio rėmo.

Bandymo laikas yra 1 minutė.

Ar išmatuota izoliacijos varžos vertė atitinka reikalavimus, yra susijusi su kiekvienos grandinės vardine įtampa skirstomajame įrenginyje,

Ji turi būti ne mažesnė kaip 1K Ω V. Jei kiekvienos grandinės vardinė įtampa į žemę yra 380V, izoliacijos varža negali būti mažesnė nei 380K Ω, tai yra 0,38M Ω (paprastai ne mažiau kaip 0,5M Ω). Kuo didesnė nominali įtampa, tuo didesnė reikalinga izoliacijos varža. Jei skirstomajame įrenginyje naudojamas pagrindinis jungiklis ir susijusios izoliacinės medžiagos yra geros būklės ir montuojant nekyla problemų, šį rodiklį pasiekti nėra sunku.

2. Dielektrinio stiprumo bandymas

Jei išmatuojama izoliacijos varža, dielektrinio stiprumo bandymo atlikti nereikia ir atvirkščiai.

Dielektrinio stiprumo bandymas yra atsparumo įtampai bandymas. Bandymo metu reikia atjungti prietaisus, kurie negali atlaikyti bandomosios įtampos (pvz., elektroniniai prietaisai, kondensatoriai ir kt.) ir tam tikrus įrenginius, kurie vartoja srovę (pvz., ritės, matavimo prietaisai).

Bandymo įtampa turėtų būti taikoma:

(1) tarp pagrindinės grandinės įtampingųjų dalių ir žemės;

(2) tarp kiekvienos pagrindinės grandinės fazės (arba poliaus);

(3) Tarp pagrindinės grandinės ir pagalbinės grandinės, kuri nėra tiesiogiai su ja prijungta.

① Bandymo įtampos vertė yra susijusi su vardine elektros spintos izoliacijos įtampos verte. Kai nominali izoliacijos įtampa yra nuo 380 V iki 660 V, bandomoji įtampa yra 2500 V (efektyvioji vertė). Bandymo laikas yra 1 sekundė. Jei bandymo metu nėra izoliacijos gedimo, paviršiaus tinklo ar staigaus bandymo įtampos kritimo, jis laikomas kvalifikuotu.

② If the outer shell or external operating handle of the electrical cabinet is made of insulating material, a voltage withstand test should also be conducted. During the test, a layer of metal that can cover all openings and seams should be coated on the outer surface of the shell; For handles made or covered with insulating materials, metal foil should be wrapped around the handle during testing. The position where voltage is applied should be between the metal foil, live parts, and exposed conductive parts. The test voltage value is also related to the rated voltage U of the switchgear. When U>60V, bandomosios įtampos vertė yra (2U plius 1000) × 1,5, minimali 2250V. Bandymo metu taikoma įtampa turėtų prasidėti nuo 30 procentų iki 50 procentų bandomosios įtampos, palaipsniui didinti iki nurodytos vertės maždaug per 5 sekundes, tada palaikyti 1 sekundę ir palaipsniui mažinti iki nulio. Bandymo metu neturėtų būti gedimų ar blyksnių.

5, Žemos įtampos skirstomųjų įrenginių apsaugos grandinės tęstinumo ir funkcinių mazgų pakeičiamumo patikrinimas

1. Patikrinkite apsaugos grandinės tęstinumą

Įrankis: dvigubos rankos tiltelis arba mikro omometras.

① Vizualiai patikrinkite apsaugos grandinės tęstinumą ir įsitikinkite, kad ji patikima. Prietaisas turi turėti aiškius įžeminimo apsaugos taškus ir ženklus;

② Išmatuokite nuolatinės srovės varžą tarp apsauginės grandinės prijungimo taško ir įrenginio apsauginės šynos, atlikdami atsitiktinį patikrinimą, ir varžos vertė turi būti mažesnė nei 0,01 Ω. Kiekviena elektros spinta turi būti patikrinta bent 5 vietoje.

Patikrinimo taškai:

(1) Nuolatinės srovės varža tarp metalinio durų skydo, rėmo ir apsauginės šynos turi būti mažesnė nei 0,01 Ω;

(2) Jei dėl plastiko purškimo ar dažymo padidėja jungiamųjų varžtų ir durų plokštės sąlyčio varža, varžtų skylėse esančius dažus ar plastiko daleles reikia nugramdyti.

2. 2 skirsnis Funkcinio bloko pakeičiamumo patikra

Jei tai yra ištraukiama elektros spinta, pakeičiamumo bandymai taip pat turėtų būti atliekami tarp tos pačios specifikacijos funkcinių blokų. Pavyzdžiui, jei stalčių A ir B specifikacijos yra vienodos, jie turi būti keičiami ir patikimi, o judėjimas pirmyn ir atgal – lankstus ir patogus.

Aukščiau pateiktas atitinkamas redaktoriaus pateiktų žemos įtampos skirstomųjų įrenginių priėmimo specifikacijų turinys. Kai gamyklinis bandymas baigtas ir visi indikatoriai yra kvalifikuoti, žemos įtampos skirstomieji įrenginiai laikomi kvalifikuotais

 

Populiarus Žymos: užbaigti lv skirstomųjų įrenginių paskirstymo spintelių priėmimo standartai, Kinija, gamintojai, tiekėjai, pritaikyti